一、行业发展现状

目前，低压电器发展较快的区域集中在沿海地区，且出口势头旺盛。其中，出口额名列前茅的为广东26.7亿美元、浙江7.9亿美元、上海6.3亿美元，三者相加达低压电器出口总 额的79%。经过50多年的发展，我国低压电器行业已经形成比较完整的体系。可生产低压电器产品近1000个系列，产值约200亿元。

“十二五”期间随着国内电网建设的飞速发展，必将为低压电器行业发展带来广阔的空间。一方面是增量需求。据报道，新一轮农网升级改造预计投资规模不少于2000亿元，其 中将会有2/3的资金用于购买输变电设备。因此，农网的改造将会对电器产生新一轮的大规模需求，势必会进一步的扩大对电触头材料的需求。另一方面则存量改造。一般低压电器 产品使用周期在5年左右，因此低压电器产品存在稳定而可持续的更新维修需求。据测算，目前在使用中的各类低压电器产品约有57.6亿件，未来5年将以每年20%的速度逐步更新换 代。

二、存在的问题

行业整体技术水平提升缓慢，从20世纪90年代中期开始，产品开发、设计逐步采用计算机辅助设计、辅助制造和分析，但开发投入与国外著名公司相比差距甚远，竟达到近100 倍。据专利局统计，在近几年低压电器产品申请的发明专利中，外国公司占80%以上。我国低压电器拥有自主知识产权的产品不多。

近年来，电力、石化等产业的发展，给低压电器制造业提供了巨大的市场机遇，但由于企业数量增加迅猛，尤其是温州一大批民营企业的崛起，形成绝对的买方市场，致使生产 能力严重过剩达50%以上。加上国外知名电器制造商的进入，加剧了市场竞争的惨烈，致使供大于求。尽管国内市场供求已严重失衡，但国外制造商在发展高档低压电器的同时，还 努力生产经济型产品，并正向中、低档市场渗透。这一动向需引起业界高度关注。

三、未来发展趋势

未来低压电器产品的研发方向要在智能化、电子化、组合化、模块化、标准化、网络化方向狠下功夫。具体发展趋势：

1．低压电器产品智能化

在现代化电站和工矿企业中，已广泛采用电子计算机监控系统，对与之相配套的低压断路器提出了高性能、智能化的要求，并要求产品具有保护、监测、试验、自诊断、显示等 功能。

2．产品电子化

在现代化企业中，采用PC控制系统代替由电气机械元件组成的系统，已是机械电气控制系统的主流。该系统要求电器产品具有高可靠性、高抗干扰性，还要求触点能可靠接通低 电压、弱电流，触头断开时的电弧不能干扰电子电路的正常运行。

3．产品组合化、模块化

将不同功能的模块按不同的需求组合成模块化组合电器，是当今低压电器行业的发展方向。在接触器的本体上加装辅助触头组件、延时组件、自锁组件、接口组件、机械连锁组 件及浪涌电压组件等，可以适应不同场合的要求，从而扩大产品适用范围，简化生产工艺，方便用户安装、使用与维修.与此同时，还将进一步提高产品的可靠性和产品质量。

根据市场发展趋势和产品特点，要广泛应用大规模集成系统等现代技术，实现低压电器网络通信，使不同公司的产品具有较好的兼容性。设计人员必须具有强烈的环保意识、服 务意识、超前意识，以不断提高产品的综合性能；同时，我国低压电器领域的专家、学者要增强责任意识，大胆创新，积极探索，尽快解决熔断器断相保护、隔离电器规格不全、 四极电器品种单一、机房安全及紧急停止开关研发滞后等技术难题，彻底扭转我国低压电器技术领域的不利局面。可以预见，我国低压电器市场容量会稳步增长，前景是乐观的。 根据国家政策走向，在今后一段时期内低压电器产品结构还会进一步调整。（来源：电工材料网）